Duanana rolling panas sarta rolling tiis mangrupakeun plat baja atawa prosés ngabentuk profil, maranéhna boga dampak hébat kana struktur jeung sipat baja.

Rolling baja utamana panas rolling, rolling tiis biasana ngan dipaké pikeun ngahasilkeun baja leutik tur lambar baja jeung baja ukuran precision lianna.

Umum tiis tur panas rolling tina baja:

Kawat: 5,5-40 mm diaméterna, coils, sadayana panas digulung.Saatos gambar tiis, éta milik bahan gambar tiis.

Babak baja: Salian precision tina ukuran bahan caang umumna panas digulung, tapi ogé ngajalin (ngambah beungeut forging).

Strip baja: panas digulung tiis digulung, tiis digulung umumna ipis.

Plat baja: plat digulung tiis umumna ipis, kayaning plat mobil;Panas rolling plat kandel sedeng leuwih, sarta tiis rolling ketebalan sarupa, penampilan écés béda.

baja sudut: kabéh panas digulung.

pipah baja: dilas panas digulung tur tiis ditarik.

Channel sarta H beam: panas digulung.

Bar baja: bahan digulung panas.

Panas digulung

Dumasar harti, ingot baja atawa billet hese deform jeung prosés dina suhu kamar.Ieu umumna dipanaskeun nepi ka 1100 ~ 1250 ℃ pikeun rolling.Prosés rolling ieu disebut rolling panas.

Suhu terminasi rolling panas umumna 800 ~ 900 ℃, lajeng umumna leuwih tiis dina hawa, jadi kaayaan rolling panas sarua jeung normalizing perlakuan.

Paling baja digulung ku rolling panas.Panas digulung baja, alatan suhu luhur, beungeut formasi lapisan lambar oksida, sahingga ngabogaan résistansi korosi tangtu, bisa disimpen dina hawa kabuka.

Sanajan kitu, lapisan ieu beusi oksida ogé ngajadikeun beungeut baja panas digulung kasar jeung ukuran fluctuates greatly, jadi baja kalawan permukaan lemes, ukuran akurat jeung sipat mékanis alus kudu dipaké salaku bahan baku lajeng tiis digulung.

Kaunggulan:

Ngabentuk speed, ngahasilkeun tinggi, sarta teu ngaruksak palapis nu, bisa dijieun kana rupa-rupa bentuk bagian cross, pikeun minuhan kaperluan kaayaan pamakéan;Rolling tiis bisa ngahasilkeun deformasi palastik badag tina baja, sahingga raising titik ngahasilkeun baja.

Kakurangan:

1. Sanajan euweuh komprési palastik panas dina prosés ngabentuk, aya kénéh stress residual dina bagian, nu inevitably bakal mangaruhan sakabéh jeung lokal buckling sipat baja;

2. Bagian tiis-digulung umumna kabuka bagian, nu ngajadikeun stiffness torsion bébas tina bagian handap.Gampang pulas nalika ngagulung, sareng gampang ngabengkokkeun sareng pulas nalika dipencet, sareng résistansi torsi goréng.

3. The ketebalan témbok tina baja ngawangun tiis-digulung téh leutik, sarta euweuh thickening di sudut mana piring nyambungkeun, ku kituna mibanda kamampuhan lemah nanggung beban kentel lokal.

Tiis digulung

Rolling tiis nujul kana metoda rolling ngarobah bentuk baja ku squeezing baja dina tekenan roller dina suhu kamar.Ieu disebut rolling tiis, sanajan prosés ogé heats up baja.Janten langkung spésifik, rolling tiis ngagunakeun coils baja digulung panas salaku bahan baku, nu diolah dina tekenan sanggeus pickling asam ngaleupaskeun skala oksida, sarta produk rengse anu digulung coils teuas.

Umumna baja digulung tiis kayaning galvanized, plat baja warna kudu annealed, jadi plasticity na elongation oge alus, loba dipaké dina mobil, panerapan imah, hardware jeung industri lianna.Beungeut piring tiis-digulung boga gelar tangtu smoothness, sarta leungeun karasaeun lemes, utamana kusabab pickling.Beungeut piring panas digulung teu bisa minuhan sarat, jadi panas digulung strip baja perlu tiis digulung, sarta ketebalan tina panas digulung strip baja umumna 1.0mm, sarta tiis digulung strip baja bisa ngahontal 0.1mm. .Rolling panas ieu rolling luhureun titik suhu kristalisasi, rolling tiis ieu rolling handap titik suhu kristalisasi.

Parobahan bentuk baja disababkeun ku rolling tiis milik deformasi tiis kontinyu.Hardening tiis disababkeun ku prosés ieu ngaronjatkeun kakuatan sarta karasa coil teuas digulung sarta nurun kateguhan sarta indéks plastik.

Pikeun pamakéan tungtung, rolling tiis deteriorates kinerja stamping jeung produk nu cocog pikeun bagian nu ngan cacad.

Kaunggulan:

Bisa ngancurkeun struktur casting ingot baja, nyaring ukuran sisikian tina baja, sarta ngaleungitkeun defects of microstructure, ku kituna struktur baja ieu compacted sarta sipat mékanis anu ningkat.pamutahiran ieu utamana reflected dina arah rolling, ku kituna baja geus euweuh isotropic ka extent tangtu.Gelembung, retakan sareng kalemahan anu kabentuk nalika tuang ogé tiasa dilas dina suhu sareng tekanan anu luhur.

Kakurangan:

1. Saatos rolling panas, inclusions non-logam (utamana sulfida jeung oksida, kitu ogé silikat) dina baja nu laminated na layered.Delamination greatly deteriorates sipat tensile baja sapanjang arah ketebalan sarta bisa ngabalukarkeun interlaminar tearing salila shrinkage weld.Galur lokal anu disababkeun ku shrinkage las sering sababaraha kali galur titik ngahasilkeun, anu langkung ageung tibatan anu disababkeun ku beban.

2. Stress residual disababkeun ku cooling henteu rata.Stress residual nyaéta setrés kasatimbangan fase diri internal tanpa gaya luar.Sagala jinis baja bagian digulung panas gaduh setrés sésa-sésa sapertos kieu.Nu leuwih gede ukuran bagian tina baja bagian umum nyaeta, nu gede stress residual nyaeta.Sanajan stress residual nyaeta kasatimbangan timer fase, éta miboga éfék nu tangtu dina kinerja anggota baja dina gaya éksternal.Sapertos deformasi, stabilitas, résistansi kacapean sareng aspék sanésna tiasa gaduh épék ngarugikeun.

Kacindekan:

Beda antara rolling tiis tur rolling panas utamana suhu prosés rolling."Tiis" nunjukkeun suhu normal, sareng "panas" nunjukkeun suhu luhur.

Ti sudut pandang logam, wates antara rolling tiis jeung rolling panas kudu dibédakeun ku suhu recrystallization.Hartina, rolling handap suhu recrystallization nyaeta tiis rolling, sarta rolling luhureun hawa recrystallization nyaeta panas rolling.Suhu rekristalisasi baja nyaéta 450 ~ 600 ℃.