Nyatana, billet baja tina pabrik baja ngan ukur produk semi-rengse, sareng aranjeunna kedah digulung dina ngagiling gulung sateuacan aranjeunna tiasa janten produk baja anu mumpuni.Rolling panas sarta rolling tiis dua prosés rolling umum.The rolling tina baja utamana panas-digulung, sarta tiis-digulung utamana dipaké pikeun ngahasilkeun bagian leutik-ukuran jeung cadar.Di handap ieu mangrupakeun umum tiis-digulung sarta panas-digulung steels: Kawat: 5,5-40 mm diaméterna, coiled, sadayana panas-digulung.Saatos gambar tiis, éta milik bahan ditarik tiis.Baja buleud: Salian bahan caang kalayan ukuran anu tepat, umumna digulung panas, sareng aya ogé bahan ngajalin (tanda tempa dina permukaan).Strip baja: duanana panas-digulung jeung tiis-digulung, sarta bahan tiis-digulung umumna thinner.pelat baja: pelat tiis-digulung umumna thinner, kayaning pelat mobil;aya loba panas-digulung sedeng jeung pelat beurat, kalawan thicknesses sarupa tiis-digulung, sarta penampilan maranéhanana écés béda.baja sudut: kabéh panas digulung.pipa baja: Duanana panas-digulung tur tiis-digambar sadia.Saluran baja jeung H-beam: panas digulung.Reinforcing bar: bahan digulung panas.
Duanana rolling panas sarta rolling tiis mangrupakeun prosés pikeun ngabentuk pelat baja atawa propil, sarta maranéhna boga pangaruh hébat kana struktur jeung sipat baja.Rolling tina baja utamana dumasar kana rolling panas, sarta rolling tiis biasana ngan dipaké pikeun produksi bagian leutik-ukuran jeung cadar jeung dimensi tepat.Suhu terminasi rolling panas umumna 800 nepi ka 900 ° C, lajeng umumna leuwih tiis dina hawa, jadi kaayaan rolling panas sarua jeung normalizing perlakuan.Paling steels digulung ku métode rolling panas.Alatan suhu luhur, baja dikirimkeun dina kaayaan panas-digulung boga lapisan skala beusi oksida dina beungeut cai, ku kituna mibanda résistansi korosi tangtu jeung bisa disimpen dina hawa kabuka.Sanajan kitu, lapisan skala beusi oksida ieu ogé ngajadikeun beungeut baja panas-digulung kasar jeung ukuran fluctuates greatly.Ku alatan éta, baja kalayan permukaan lemes, ukuran akurat jeung sipat mékanis alus diperlukeun, sarta produk semi-rengse panas-digulung atawa produk rengse dipaké salaku bahan baku pikeun produksi rolling tiis.Kaunggulan: gancang ngabentuk speed, kaluaran tinggi, sarta henteu ngaruksak palapis nu, bisa dijieun kana rupa-rupa bentuk cross-sectional pikeun minuhan kaperluan kaayaan pamakéan;rolling tiis bisa ngabalukarkeun deformasi palastik badag tina baja, kukituna ngaronjatkeun ngahasilkeun titik baja.kalemahan: 1. Sanajan euweuh komprési palastik panas salila prosés ngabentuk, aya kénéh stress residual dina bagian, nu inevitably bakal mangaruhan sakabéh jeung ciri buckling lokal tina baja nu;2. Bagian baja tiis-digulung umumna mangrupa bagian kabuka, sahingga bagian bébas.Torsional stiffness low.Ieu rawan torsion salila bending, sarta bending-torsional buckling rawan lumangsung salila komprési, sarta kinerja torsional goréng;3. The ketebalan témbok baja ngabentuk tiis-digulung téh leutik, sarta eta teu thickened di juru mana pelat disambungkeun, ku kituna bisa tahan stress localized.Kamampuhan pikeun konsentrasi beban lemah.Rolling Tiis Rolling Tiis nujul kana metoda rolling ngarobah bentuk baja ku extruding baja jeung tekanan tina roll dina suhu kamar.Sanajan ngolah ogé heats up lambaran baja, mangka disebut rolling tiis.Husus, anu coil baja panas-digulung pikeun rolling tiis dipaké salaku bahan baku, sarta skala oksida dihapus ku pickling, lajeng ngolah tekanan dipigawé, sarta produk rengse mangrupakeun coil teuas-digulung.Sacara umum, baja tiis-digulung kayaning baja galvanized na plat baja warna kudu annealed, jadi plasticity na elongation oge alus, sarta eta loba dipaké dina mobil, panerapan imah, hardware jeung industri lianna.Beungeut lambar tiis-digulung boga gelar tangtu smoothness, sarta leungeun karasaeun smoother, utamana alatan pickling nu.Beungeut lambar panas-digulung umumna teu minuhan sarat, jadi strip baja panas-digulung kudu tiis-digulung.The thinnest panas-digulung strip baja umumna 1.0mm, sarta tiis-digulung strip baja bisa ngahontal 0.1mm.Rolling panas ieu rolling luhureun titik suhu kristalisasi, sarta rolling tiis ieu rolling handap titik suhu kristalisasi.Parobahan bentuk baja ku rolling tiis milik deformasi tiis kontinyu, sarta hardening karya tiis disababkeun ku prosés ieu ngaronjatkeun kakuatan, karasa jeung kateguhan sarta indéks plastik tina gulungan teuas coil.Pikeun pamakéan tungtung, rolling tiis deteriorates sipat stamping, sarta produk nu cocog pikeun bagian deformasi basajan.Kaunggulan: Bisa ngancurkeun struktur casting of ingot nu, nyaring gandum tina baja, sarta ngaleungitkeun defects of microstructure nu, ku kituna struktur baja téh padet sarta sipat mékanis anu ningkat.pamutahiran ieu utamana reflected dina arah rolling, ku kituna baja geus euweuh hiji awak isotropic ka extent tangtu;gelembung, retakan na porosity kabentuk salila casting ogé bisa dilas dina aksi suhu luhur sarta tekanan.Kakurangan: 1. Saatos rolling panas, inclusions non-logam (utamana sulfida jeung oksida, sarta silikat) jero baja nu dipencet kana lambaran ipis, sarta delamination lumangsung.Delamination greatly deteriorates sipat tensile tina baja ngaliwatan ketebalan nu, sarta aya potensi tearing interlaminar sakumaha weld shrinks.Galur lokal anu disababkeun ku shrinkage las sering ngahontal sababaraha kali galur titik ngahasilkeun, anu langkung ageung tibatan galur anu disababkeun ku beban;2. Stress residual disababkeun ku cooling henteu rata.Stress residual nyaéta setrés kasaimbangan internal fase diri tanpa gaya luar.Baja bagian anu digulung panas tina sababaraha bagian ngagaduhan setrés sésa sapertos kitu.Sacara umum, leuwih badag ukuran bagian tina baja bagian, nu gede stress residual.Sanajan stress residual nyaeta timer saimbang, masih boga pangaruh tangtu dina kinerja anggota baja dina aksi gaya éksternal.Salaku conto, éta tiasa gaduh épék ngarugikeun kana deformasi, stabilitas, sareng résistansi kacapean.